随着锂电池的安全性能要求不断提升对锂电的除磁要求可谓是越来越高，干法除磁需求随之增加，并逐渐传导到对上游湿法浆料在脱水烘干工序前的浆料除磁要求日益增长。锂电行业客户已经有了初步共识“全流程除铁”的概念深入人心。电池浆料除铁逐渐成为生产工艺中的重要工序之一。因此，要求干法湿法“全流程除铁”方案设计要求将逐步升级，以除铁设备合理配置为核心，单纯依靠单一的除铁方式与单个的除铁设备，一次性实现电池级材料除磁要求是不可能的，需要工艺流程上全面综合考虑，合理配置永磁，电磁等多段除铁设备才能达到目的。

记者：尹经理,您好！非常感谢您能够抽出宝贵时间接受我们的采访。首先，尹经理，请您简单介绍一下“艺利”的概况，让读者对咱们公司有个大致了解。

尹经理：艺利磁铁制造公司成立于1942年，总部设在美国宾夕法尼亚州伊利市。主要以磁选、浮选、振动、金属探测等领域，依托80年技术研发积累，紧密配合各行业客户需求不断完善改进既有产品，现已成为在全球范围内为客户提供专机设备的全球一体化集团公司。艺利设备主要专长及应用场合包括：污染物控制、物料转运、分离、提纯、富集、回收、磁力自动化等等。

艺利拥有美国、英国、中国、加拿大、澳大利亚、巴西、智利、印度、日本、南非、墨西哥、11个国家设有制造分公司，并在大约80个国际市场设有销售和产品服务办公室的国际公司。重点包括20个主要的工业领域，例如锂电、选矿、化工、金属加工、汽车、发电、造纸、水泥、食品、医药等。

艺利磁铁（上海）有限公司作为上海销售办公室，于2002年8月成立。艺利磁铁（秦皇岛）有限公司工厂成立于2005年5月。厂房总面积约10,000平方米。艺利磁铁(天津)有限公司于2011年4月在天津投资建厂，厂房总面积约9,500平方米。公司引进全套美国母公司的生产制造工艺，经过不断的革新发展，成为适合国内广大客户本地化产品系列。

干式强磁振动过滤器（DVMF）

目前，艺利磁铁天津工厂，主要服务于锂电行业客户。随着锂电行业在中国的蓬勃发展，公司将磁选产品技术领先优势应用于粉体、浆料除铁，成为艺利永磁、电磁除铁产品的全球重点生产基地。为国内及海外广大锂电电池原材料生产厂商（包括碳酸锂、氢氧化锂、三元材料、三元前驱体、磷酸铁锂、石墨、硅碳、隔膜材料等等）提供整体除铁方案和可靠的永磁、电磁除铁设备。借助艺利中国生产基地，结合欧美先进成熟的技术，艺利磁铁将进一步扩大市场影响力，进一步加深与每个细分的锂电产品客户进行更加深入的合作。

记者：锂电磁选机的结构多种多样，分类方法也比较多，现如今可分成干式和湿式两种，那么请您来说下这两种除铁方式有什么不同吗？

尹经理：干式或者湿式方式的提法是从物料状态情况提出的。首先，干法除磁主要是对干粉电池原料粉料除铁的。可以选择的产品主要包括箱式磁格栅，磁棒、磁辊等永磁产品，主要作为初选流程使用；电磁式DVMF（Dry Vibrating Magnetic Filters）干式强磁振动过滤器产品作为包装前精细除铁最终控制产成品质量，目前是保证粉体物料磁性异物不超标的关键设备。

另外，湿法除磁主要是对于浆料原料除磁性异物的。湿法流程同样存在着粗选和精选阶段的划分，产品上可以选择包括永磁式的磁棒，管道捕集器等产品可以作为粗选除磁，而电磁式HI FILTER(High-Intensity Magnetic Filters)湿式强磁过滤器作为精选除磁阶段的产品。因为浆料中，微细颗粒物料处于悬浮状态，微观上相对于干法除磁夹杂的磁性异物更易于被强磁场介质吸附。这样对于压滤烘干前尽可能多的去除磁性异物非常有利，同时对于研磨后干法除铁阶段除磁压力大幅度减轻，进而确保最终产品质量。

湿式强磁过滤器（HI FILTER）

记者：尹经理，相比较在同行的设备厂家中，我们的优势在哪里？拥有哪些先进技术深得广大客户的认可和好评？

尹经理：目前，锂电行业主要除磁工艺还是来自看欧美日韩发达国家的成型除磁工艺和设备，无论从技术层面还是从产品市场层面，目前阶段业内公认是比较先进的。艺利产品秉承美国品牌和技术传承的一贯特征，其产品除铁性能以及长期稳定可靠运行的特性是比较突出的。无论是从关键部件选料把关，还是加工制作过程控制，质量规范标准方面相对更成熟。当然，这是与艺利几十年如一日的发现产品问题，解决产品问题的过程是分不开的。

艺利中国作为美国艺利公司中国全资子公司，可以全面得到艺利美国技术支持，加之多年国产化战略的落地，帮助我们中国客户从产品品质，产品性能，产品交期，售后服务等各个层面获得最高性价比的产品和服务。艺利中国因为有自己的天津，秦皇岛两个生产基地，与其他进口品牌相比供货更加便捷，同时也避免了产品进口环节的不可控因素带来的风险。

另外，艺利天津有艺利公司在亚洲实验设备较为齐全的实验室，实验设备包括干法、湿法各个流程实验的设备，客户可以把物料寄送到实验室进行可选性实验或者流程实验。使得客户购买设备前，从设备选型以及除铁效果就有一个可以参考的实验样板。依据实验结果，艺利可以帮助客户选择较高性价比的生产设备方案，避免客户在设备选型上走弯路。

记者：尹经理，据了解现在艺利磁铁有一款新的设备DVMF，咱们这边您可以和大家说说这款设备的特点，优势？

尹经理：是的。目前阶段艺利正在更新换代电磁式实验机设备，将目前试验设备干法的电磁除铁器热态空腔背景场强从5000高斯提升到8000高斯；将湿法电磁除铁器的热态空腔背景场强从10000高斯提升到15000高斯。

而这台试验机的最大特点是干、湿两用设计。同时，结合了中空导体强制水冷技术，解决了以往艺利传统1.5特斯拉超导除铁器超导超低温冷却系统带来的冷却运维成本高，以及超低温（-270℃）带来潜在的低温控制成本高的弊端。预计今年晚些时候，这台实验设备将在艺利天津实验室正式服役，为广大中国客户提供电池级除磁要求解决方案提供了更高场强装备。让我们拭目以待吧。

对于永磁除铁设备，为了适应中国锂电客户生产全自动化的需求，艺利在手动清理的干法使用的箱式磁格栅与湿法使用的手动清理式永磁捕集器基础上，创新研发了气缸驱动的PLC程序控制的全自动清理式产品。满足客户无人化管理生产线设计需求，为客户全流程自动除磁线提供完备解决方案。

记者：在对比之前的除铁设备，我们新的产品创新在哪里？目前我们公司产品应用主要涵盖哪些领域？

尹经理：就锂电行业而言，永磁，电磁设备创新方向以配合着客户除磁性异物实际效果以及生产线稳定可靠运行为主要的创新方向，同时考虑适应产品物料的基本性质。比如说，目前市场主流生产线仍然以250mm管径为主到的干法、湿法的电磁除铁器产品。但随着市场竞争的日趋激烈，已经开始有很大一部分客户要求提高每条生产线的产能。因此，目前艺利主要推广的是300mm（12英寸）管径除磁设备。同时，无论干法或者湿法艺利都在拓展更大管径的电磁除磁设备，而且大部分已经研发成功并实际投入生产了。特别是湿法电磁除磁设备，工业应用设备管径已经大于1000mm直径。干法也在根据客户的要求向更大管径，更大处理量方向做探索性的尝试。

目前公司产品已经广泛应用于锂电池正负极及隔膜材料等。主要包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元、三元前驱体、钛酸锂、碳酸锂、氢氧化锂、石墨，勃姆石等产品。

记者：针对锂电行业的目前的生产状况，艺利磁铁的未来发展趋势以及企业未来的发展蓝图是怎样的呢？

尹经理：锂电行业经过多年政策扶持，中国在碳中和碳达峰目标需要达成的大背景下，清洁能源使用，新能源汽车发展迅猛的大背景下，国内锂电市场在最近5年时间有了前所未有的长足发展，目前锂电市场仍处于上升期，国内各大锂电材料供应商都在有条不紊的布局，加速扩大产能，中国锂电行业俨然成为当下最热门行业之一。在这个大背景下，艺利中国最近几年在锂电市场的业务量也逐年增长，目前已经成为艺利另一个支柱产业。艺利未来的发展中，锂电行业会成为重点发展方向。公司将通过市场营销，新品研发，精益生产制造，与设计院以及大专院校横向合作，逐步加深探索与各个细分市场的锂电客户加强合作，帮助中国锂电材料生产厂家提升产品品质。

同时，逐步实现艺利公司从传统矿业设备制造商向新兴锂电新能源行业进军，把可靠稳定的永磁电磁除铁设备介绍给我们广大锂电客户，为他们保驾护航，实现广大锂电客户和艺利共同成长，实现双赢，谢谢。

后记：

“万里关山从头越，乘风破浪正当时，梦想告诉我们这里的天地无限广阔。一花独放红一点，万紫千红才是春。一片绿叶，孕育着春天的希望。一方碧空，抒写着蓝天的博大。

而这些业绩凝聚着“艺利人”建一处工程，树一座丰碑的执着信念和崇高理想。以市场为导向，以竞争为动力，向质量要信誉，向管理要效益。不放过任何一个疑点，未来我们共创下一个奇迹！"